10月25日,大禾众邦发布重量级轻钢龙骨柔性智造设备——超级龙骨机。此次,大禾众邦一口气发布了5款新品超级龙骨机,引发业界的广泛关注和讨论。大禾众邦董事长何永康先生表示,大禾众邦超级龙骨机的发布,将革新行业传统的单一规格生产模式,做到将数种专业换型需求一机融合,满足在一台设备上实现多种规格产品的智能化生产。

　　作为国内智能轻钢龙骨设备的推动者,大禾众邦以6S标准定义超级龙骨机,集结超级换型、超级适用、超级稳定、超级智能、超级经济性等性能,打造符合市场的高阶智能终端。

　　此次发布的超级龙骨机系列产品,作为建房AI工具,可实现钢结构建房如同3D打印一样,智能打印多种多样的建房构想。

　　设备搭载了大禾创新自研的无极剪切、换型技术与数智化系统,满足多种规格生产,支持北美、澳新、中东等多种地区的建筑体系生产要求,并且兼容更大板厚;CC、CU、易装对穿、灌浆特征、背靠背桁架、组合楼板、复杂楼板、特殊墙体等多种产品可在一台设备中生产。

　　超级龙骨机是大禾众邦研发的适用低层、多层、高层的建筑形式,兼顾了内墙、外墙、楼板龙骨生产的一机多用设备。

　　超级龙骨机的问世,打破了传统多种规格生产需多台设备组合才能实现的模式,把专业用户的多种需求融合在一台柔性设备中,不仅满足了生产多种规格产品的需求,还实现了专业设计师与业主的想法,在便捷生产、高效安装的基础上,帮助用户节省材料并提高了结构强度。

　　作为一家专精特新、科技小巨人企业,大禾众邦深入数智化生产领域,每台超级龙骨机不仅是一台生产工具,也是一台智能终端,通过自研数智化系统,协助用户将散落在车间的各项数据进行收集与分析,并将数据转化为降本增效和提升竞争力的助推力。

　　超级龙骨机借助工业互联网搭建数智化工厂,把数智化软件与柔性制造技术融合,将产品搭载大禾众邦自研LG-R智能控制软件,为生产注入数智化内核,设备与多款深化软件数据对接,结合大禾的云工厂系统,把全球的生产资源联接一体,实现高度的生产管理数字化,大幅节约人力成本、提升管理效率,以柔性智造实现数字化设计、智能化生产、数字化管理一系列功能,服务装配式轻钢房屋工厂。

　　作为大禾众邦轻钢龙骨生产设备中的“王炸”产品,大禾众邦在超级龙骨机设计与制造过程中精益求精。众所周知,龙骨生产中对截面尺寸与特征的相对位置精度要求非常高,多规格换型生产这一功能,需要在不同的规格之间切换的同时保证生产的精度。这对设计水平、制造工艺、品控能力、售后水平都是非常大的考验。

　　超级龙骨机基于大禾柔性智造领域10余年的研发经验,用创新的柔性技术应用在龙骨设备上,经过近千次试验,将多规格自动换型、多规格剪切、材质适应、板厚适用等性能柔性制造,同时保证产品的高精度。在这个基础上,大禾还实现了整板自动收缩性能、间隙精密自适应调整、腰高可调节设置、前冲防挤料等高难度作业,在大程度上满足全球用户的专业需求。

　　同时,高精度生产的基础上,大禾众邦也非常注重生产节能问题,在换型时往往要涉及成型换型、模具换型、刀具适配、板厚设整等多个过程,大禾将创新柔性技术贯穿其中,实现速度与柔性的深度兼顾,在换型的精度上也更加节约适配材料。

　　目前装配式建筑市场释放出的积极信号,正驱动着钢结构行业积极向前发展。大禾众邦作为行业智能智造的推动者,凭借十多年的技术积累,所研发的柔性智造龙骨机在全球已有超过1000台的应用,深厚的技术积累和强大的创新能力,让大禾众邦更加有实力、有底气根据市场需求设定技术目标,打造出这一系列更具竞争力的智能终端——超级龙骨机。