柔性材料即柔性复合材料，是通过作为增强材料的基布经涂层后整理工序，制成具有高强度、柔软、防水等功能的复合材料，广泛用于建筑业、居家生活、光伏和农业等。

　　柔性防水材料，多为沥青，油毡等有机材料亦称油毡卷材防水层，它是由油毡、玻璃布等纤维织物做胎层的卷材，用各类胶结材料期沥青等，将卷材粘结在屋顶结构板上的找平层上而形成的防水层。柔性防水材料拉伸强度高、延伸率大质量轻、施工方便，但操作技术要求较严，耐穿刺性和耐老化性能不如刚性材料，易老化，寿命短。

　　柔性英文为Flexible，也可解释为挠性，是相对刚性而言的一种物体特性。挠性是指物体受力后变形，作用力失去之后物体自身不能恢复原来形状的一种物理性质。该材料具有“柔性“，可弯曲，但在柔性材料中泛指在使用范围中就屈服的材料。如布、纸、铁皮，在加工工程中能很容易的屈服。

　　柔性材料封装可降低光伏电池重量。非玻璃材料封装，即柔性材料封装太阳能电池基本封装原理和效果与玻璃封装类似，主要将玻璃材料改为光学柔性膜。这种封装方式不但可以降低封装成本，而且可将太阳能电池板整体轻量化，使其重量接近玻璃封装的五分之一。中国未来政策大力支持太阳能分布式发电，而分布式发电一大实现方式就是将大批量太阳能电池放在厂房房顶。原本玻璃封装光伏电池技术使得每一块电池板质量较高，且需要钢架支撑。而一般厂房房顶在最初设计时未考虑该级别的承重，所以玻璃封装的光伏电池较难实现分布式发电。而柔性封装材料质量轻的特点可以克服该问题。

　　柔性封装是柔性OLED 的第一门槛。OLED 所涉及的电子元件与空气和水接触后容易产生氧化反应导致电路短路或者故障，所以封装对于OLED 电路元件的正常使用至关重要。目前主要封装技术主要有盖板封装和薄膜封装。盖板封装虽然简单有效，但最大问题在于无法满足柔性显示需求，OLED 最大优势将无法实现。而薄膜封装，也就是柔性封装，则可以解决这一问题。同时对于刚性OLED 来说，薄膜封装技术有着减轻显示器重量、降低成本的优势。当未来柔性显示的需求不断提升，市面上柔性OLED 也将供不应求，故柔性封装材料也将逐渐取代盖板封装材料。薄膜封装材料通常采用的是对水氧具有高阻隔性的水汽阻隔膜。

　　OLED市场规模不断扩大，主要应用领域为智能手机。随着OLED 广泛应用于智能手机、电视、电脑、平板、可穿戴设备、VR 领域，OLED 市场规模将不断增长，且70.6%的OLED 产能应用于智能手机。据Display Research 预测，OLED 全球市场规模将从130 亿美元增长至330 亿美元，年均增速约为20%。

　　据杭州中经智盛市场研究有限公司发布的《2022-2026年柔性材料市场现状调查及发展前景分析报告》显示：柔性OLED为未来手机屏幕发展方向。智能手机屏幕升级一大方向就是柔性OLED 屏幕的应用。据数据，柔性OLED 在所有OLED 产量中占比仅为14%。目前国际上出货量最大的三星公司，已建成8 条柔性OLED 生成线，现苹果公司也加入柔性OLED 行列。基于目前以确定的柔性OLED 投资生产线 年柔性OLED 产能渗透率将达到30%。预计以后，柔性OLED 的渗透率会稳定在65%左右，而刚性OLED 将不再有新的增长。

　　OLED封装带来巨大水汽阻隔膜市场空间。据Displaybank 数据显示，柔性AMOLED显示器出货量约2500 万台，预计出货8 亿台，出货面积为0.93 亿平方米，至少需要1.40 亿平方米的水汽阻隔膜。另外，水汽阻隔膜在刚性OLED 封装中同样优势明显，假设水汽阻隔膜在刚性OLED 中使用率为50%，而未来刚性OLED 出货面积与柔性OLED 出货面积相比大约为35:65，由此带来的水汽阻隔膜需求大约为0.38 亿平方米。针对OLED 封装，水汽阻隔膜总需求量接近1.8 亿平方米。

　　柔性太阳能电池必须用柔性材料封装。相比于玻璃封装，柔性材料可以应用于柔性太阳能电池。而柔性太阳能电池板恰恰就是未来光伏产业发展的一大方向。柔性太阳能电池，是薄膜太阳能电池的一种，技术先进、性能优良、成本低廉、用途广泛。其之所以可以实现柔性是因为这种光伏电池用薄的塑料膜或钢箔为衬底，在其上镀一层可以产生光伏效应的材料。可以应用于太阳能背包、太阳能敞篷、太阳能手电筒、太阳能汽车、太阳能帆船甚至太阳能飞机上。柔性太阳能的一个重要应用领域是BIPV(Building IntegratedPhotovoltaic，光伏建筑一体化)，是将太阳能电池集成在窗户、屋顶、外墙或内墙上。相比于刚性太阳能电池，其应用范围极大扩充。