剪力墙结构已成为装配式建筑的必要选项之一。现阶段装配式建筑的施工及检测体系的不够完善，导致普通的预制剪力墙竖向钢筋连接的施工速度较慢。同时施工过程无法使用仪器进行检测，只能依赖施工人员的专业素质和监理人员的责任心来加以管控，严重制约了预制剪力墙的实际应用。

　　为了改善这一现象，让我们一起学习“装配式剪力墙全过程——灌浆套筒剪力墙体系”完整的施工工艺，在日后的施工过程中有效的提高施工质量。

　　开始起吊时，应将构件调离地面200~300mm后停止起吊，并检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢固性等，待确认无误后，方可继续起吊。已吊起的构件不得长久停滞在空中。（水平夹角不宜小于60度，且不应小于45度）

　　当构件吊至安装平面上方80~100cm处，吊装工人扶助墙板，缓缓降低，将墙板与边线和端线靠拢

　　灌浆料制造时称量适量的自来水和灌浆料干粉，将灌浆料倒入搅拌桶内，边搅拌边加水，搅拌均匀后静置排气

　　灌浆料流动性检测时，将适量的灌浆料倒入流动性测量其中，提起模子，测量灌浆料平摊后最大直径是否符合要求

　　套筒灌浆前应制作灌浆料试块（待终凝后，终凝时间为水泥加水拌和到水泥浆完全消失可塑性，并开始产生强度的时间，约5~8小时。）

　　灌浆套筒抗拉试验（按不超过1000个灌浆套筒为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件标养28D）

　　装配式剪力墙结构，采用大量水平和垂直的预制混凝土构件，包括预制楼板、预制墙体、预制楼梯等，通过“搭积木”的方式将建筑物建成，并经工程实践形成本工法。这一方法的主要优势是提高了观感质量、缩短了施工工期、节省了周转材料，更为重要的是由于大型吊装机械的应用，使得劳动力的使用数量大大减少。